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清洁度检测设备的检测方法及功能有哪些?
发表时间:2019-07-02  |  点击率:82
  清洁度检测设备内置空气层流系统,净化清洗操作环境,清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。集成压力喷射清洗、颗粒萃取、过滤、颗粒收集、制膜、清洗液回收于一体功能,压力喷射清洗可实现零件清洗与颗粒污染物过滤制样同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,颠覆传统通风柜清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。
  该设备的常用检测方法如下:
  目测法:将经脱脂后的工件表面用水润湿,以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量常用的方法。
  擦拭法:用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面,若滤纸或绸布表面无油污,说明脱脂效果佳。
  验油试纸法:该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上,用玻璃棒把溶液铺开,然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净,验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触,并显出连片的红;若有油污附着,则由于极性溶液在油膜上而不能把表面润湿而呈现水珠状,因此,验油试纸显色呈稀疏点状或块状。该方法灵敏度高,操作方便快捷,适用于钢铁、铜、铝等金属工具表面油污清洁度的检测。
  硫酸铜法:此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。
  自由能测试法:以水的表面张力为典型的清洁度,然后测试出一个表面相对于此清洁度的洁净程度。有11种标准溶液,其表面张力大约为(25-100)×10-5N/cm,并依次列成表。测试时将某一号的标准液滴落到被测表面,如滴液成珠,则用下一号标准液滴落。依次类推,测至某一号标准液能自然的浸润表面为止,由可以在金属工件表面上成珠的最低一号标准液,便知该表面清洁度的测定结果。
  该设备依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行精确分类;
  清洁度检测设备可对直径50、47毫米或更小的滤纸进行自动和高精度扫描,扫描中全自动对焦和全自动图像拼接,全自动拍照;
  对所拍摄的杂质,自动检测其数量,尺寸,形状等参数;
  依据杂质的反光和亚光在图像上的灰度差别,为金属与非金属颗粒的判定和判定提供直接的参考数据和影像;
  可配合多种检测软件使用,自动生成专业的清洁度评级和分析报告;
  配套灵活,可配对多种软硬件接口,可定制化生产,是目前汽车零部件清洁度检测行业的热门产品。
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